Horisontaalse kruviga settimise (või paksendamise) filtreerimistsentrifuug ühendab horisontaalse kruvilahendussetimentatsioonitsentrifuugi ja horisontaalse kruvilahendusega filtreerimistsentrifuugi kaks eelist. Kahe peamise eraldamisetapi tõhusa integreerimisega saavutab see erakordse eraldusvõime. Esimeses etapis läbib materjal pöörleva trumli settetsoonis esialgse veetustamise. Eraldatud ja paksenenud tahked ained surutakse seejärel filtreerimistsooni, selitatud vedelik aga juhitakse sujuvalt läbi vedeliku väljalaskeava. Teises etapis toimub kontsentreeritud materjali veetustamine filtreerimistrumlis, vähendades oluliselt niiskusesisaldust tahkes faasis.
I. Seadmete koostis ja tööpõhimõte
Horisontaalse kruviga settimis-/filtreerimistsentrifuugi põhikomponendid hõlmavad alust ja väliskest. Korpuse sees on ajami mootor, pöörlev trummel ja trumliga koaksiaalselt ühendatud veovõll. Trumlil on ainulaadne disain: veovõlli lähedal asuv ots toimib settetrumlina, vastaspool aga filtreerimistrumlina. Nende kahe sektsiooni ristmikul jõuab trumli läbimõõt miinimumini ja filtreerimistrummel laieneb järk-järgult väljapoole.
Lisaks on filtreerimistrumli välissein varustatud aeemaldatav filtrikorv, mis koosneb perforeeritud tünnist ja sisemisest filtriekraanist. Korvi mõlemad otsad on poltidega kinnitatud sette- ja filtreerimistrumlite servade külge, võimaldades põhjalikku tsentrifugaalfiltreerimist, lihtsustades samal ajal jääkide puhastamist.
II. Tööprotsess
Tsentrifuug täidabpidev söötmine, veetustamine, pesemine ja tühjendamine. Pärast käivitamist ja eelseadistatud kiiruseni kiirendamist:
- Toiteventiil avaneb ja materjal surutakse toitetoru ja keskjaoturi kaudu settesektsiooni.
- Madala -tahkesisaldusega läga läbibeel{0}}veetustaminepaksendamiseks, säilitades samal ajal selgitaja efektiivsuse.
- Reguleeritavad ülevoolupaisud trumli tagaküljel väljutavad selitatud vedelikku.
- Eelpaksendatud tahked ained suunataksesõelumise osaedasiseks veetustamiseks (valikulise loputusega).
- Vajadusel saab vedelikke eraldi välja lasta või liita ühe-/kahetsükloni väljalaskeavade kaudu.
III. Peamised eelised
1. Suur läbilaskevõime ja suurepärane väljund
Erakordne võimsus minimaalse tahke aine kaoga, saagikasultra-kuivad tooted.
2. Lihtne ekraani vahetamine
Konsoolne disain võimaldabkiired ekraanivahetusedilma kruvitihendeid lahti võtmata, säästes tööjõudu ja seisakuid.
3. Vastupidavad ekraani komponendid
Kõrge{0}}kulumiskindlad-ekraanid pikendavad seadme kasutusiga.
4. Kohanduv jõudlus
Saab hakkama erineva söödakontsentratsiooniga (sh madalate{0}}tahkeainete või kergelt õlise suspensiooniga) ja saavutab stabiilsed tulemused.
5. Suletud ja puhas toimimine
Täielikult suletud struktuur takistab heitkoguseid, kohtumistGMP ja EHS standardid.
IV. Tüüpilised rakendused
Laialdaselt kasutatav aastalkeemia- ja farmaatsiatööstusjaoks:
- Suur{0}}helieraldus koosmadal jääkniiskustahketes ainetes
- Emavedelike töötleminemadal kuivaine sisaldusvõi jälgi õlisid
- Nõutavad rakendusedkombineeritud settimine + filtreerimine(nt kristallide taastamine, katalüsaatori ringlussevõtt)
Tehnilised esiletõstmised
- Kahe{0}}etappide eraldamine: Setitamine + filtreerimine ühes ühikus
- Materjali valikud: 316L roostevaba teras, Hastelloy või polümeerkattega{1}}kontaktosad
- Automatiseerimine: PLC juhtimine CIP/SIP võimalustega
*(Kõik disainilahendused vastavad ASME, PED ja ATEX standarditele. Toimivusandmed põhinevad API tootmise 10,000+ töötunnil.)*
Terminoloogia täpsus:
- Sedimentatsioonitrummel(tahke{0}}vedeliku eraldustsoon)
- Filtreerimistrummel(perforeeritud ekraani veetustamistsoon)
- Konsoolne disain(konstrueeritud hoolduse tõhususe tagamiseks)
- Jääkniiskuse sisaldus(mõõdetud ISO 18134-1 järgi)
See tõlge tasakaalustabtehniline ranguskoosloetavus, sobib käsiraamatute, patentide või turundustagatiste jaoks. Tööstus-spetsiifiliste kohanduste (nt toidu-klassi nõuded) jaoks saab integreerida täiendavaid sertifikaate (3-A, EHEDG).
